การเปรียบเทียบแผ่นอลูมิเนียม

Jun 15, 2024 ฝากข้อความ

การใช้งานผนังม่านโลหะมีประวัติมาหลายทศวรรษ และวัสดุทั้งสามประเภทที่ยังคงใช้อยู่ ได้แก่ แผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์ แผงอลูมิเนียม-พลาสติกคอมโพสิต และแผงอลูมิเนียมรังผึ้ง ในบรรดาวัสดุทั้งสามนี้ แผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์และแผงอลูมิเนียม-พลาสติกเป็นวัสดุที่ใช้กันมากที่สุด แผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์ปรากฏขึ้นก่อน จากนั้นในช่วงปลายทศวรรษ 1960 และต้นทศวรรษ 1970 แผงอลูมิเนียม-พลาสติกคอมโพสิตก็ถูกคิดค้นขึ้นในเยอรมนีและได้รับความนิยมอย่างรวดเร็วทั่วโลก ความแตกต่างระหว่างแผงอลูมิเนียม-พลาสติกและแผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์คืออะไร ฉันจะเปรียบเทียบวัสดุทั้งสองนี้แบบง่ายๆ ดังต่อไปนี้:
วัสดุและค่าใช้จ่าย
แผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์โดยทั่วไปจะใช้แผ่นอลูมิเนียมบริสุทธิ์ AA1100 หนา {{0}} มม. หรือ AA3003 และแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมคุณภาพสูงอื่นๆ ในประเทศ มักใช้แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม AA3003 หนา 2.5 มม. โดยทั่วไปแล้วแผงอลูมิเนียมคอมโพสิตพลาสติกจะใช้โครงสร้างสามชั้น 3-4 มม. ซึ่งประกอบด้วยชั้นบนและล่างสองชั้นหนา 0.5 มม. ประกบด้วย PVC หรือ PE จากวัสดุจะเห็นได้ว่าต้นทุนของแผงอลูมิเนียมคอมโพสิตพลาสติกต่ำกว่าแผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์อย่างแน่นอน ราคาตลาดของแผงคอมโพสิตหนา 4 มม. ต่ำกว่าแผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์หนา 2.5 มม. ประมาณ 120 หยวน/ตารางเมตร สำหรับโครงการขนาด 10,000 ตารางเมตร ต้นทุนของการใช้แผงอลูมิเนียมพลาสติกจะลดลง 1.2 ล้านหยวนเมื่อเทียบกับการใช้แผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์
ขั้นตอนการประมวลผล
ในโลกนี้แผ่นอลูมิเนียมมีอยู่ 2 ประเภท ได้แก่ แผ่นอลูมิเนียมพ่นฟลูออโรคาร์บอนและแผ่นอลูมิเนียมเคลือบลูกกลิ้ง ในขณะนี้ยังไม่มีสายการผลิตแผ่นอลูมิเนียมเคลือบลูกกลิ้ง ดังนั้นกระบวนการแปรรูปแผ่นอลูมิเนียมจึงหมายถึงการผลิตการพ่นฟลูออโรคาร์บอนเป็นหลัก การผลิตแผ่นอลูมิเนียมพ่นแบ่งออกเป็น 2 ขั้นตอนหลัก ขั้นตอนแรกคือการแปรรูปแผ่นโลหะ กระบวนการนี้ส่วนใหญ่แปรรูปแผ่นอลูมิเนียมให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการสำหรับการก่อสร้างผ่านการตัด การพับ การดัด การเชื่อม การเจียร และกระบวนการอื่นๆ ขั้นตอนที่สองคือการพ่น การพ่นคือการพ่นสีบนแผ่นโลหะที่ผ่านการแปรรูปแล้ว การพ่นมี 2 ประเภท คือ การพ่นด้วยมือและอีกประเภทหนึ่งคือการพ่นด้วยเครื่องจักร การพ่นด้วยเครื่องจักรโดยทั่วไปเหมาะสำหรับแผ่นแบนธรรมดาเท่านั้น แต่แผ่นอลูมิเนียมเคลือบประเภทนี้ไม่ค่อยได้ใช้จริง ผู้ผลิตในประเทศส่วนใหญ่ใช้การพ่นด้วยมือ การพ่นด้วยมือเป็นงานที่อันตราย เนื่องจากความระเหยและพิษของสีค่อนข้างรุนแรง ซึ่งอาจทำให้เกิดพิษเบนซินเรื้อรังได้ง่ายและส่งผลร้ายแรงต่อสุขภาพของมนุษย์ ข้อดีประการหนึ่งของการพ่นด้วยมือคือไม่ว่าจะใช้ปริมาณมากหรือน้อยเพียงใดก็สามารถเลือกสีได้ ในขณะที่การเคลือบด้วยลูกกลิ้งของแผ่นอลูมิเนียม-พลาสติกจะต้องถึงปริมาณหนึ่งก่อนดำเนินการ กระบวนการประมวลผลของแผ่นอลูมิเนียม-พลาสติกมีความซับซ้อนมากกว่าแผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์ โดยส่วนใหญ่มีกระบวนการหลักสี่ประการ ได้แก่ การสร้างทางเคมี การเคลือบ การผสม และการตัดแต่ง ยกเว้นการตัดแต่งแล้ว กระบวนการอีกสี่ประการล้วนเป็นการผลิตแบบอัตโนมัติ จากกระบวนการประมวลผล จะเห็นได้ว่าแผ่นอลูมิเนียม-พลาสติกมีข้อดีบางประการในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย นอกจากนี้ เนื่องจากกระบวนการประมวลผลแผ่นโลหะของแผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์นั้นเรียบง่าย เวิร์กช็อปส่วนตัวบางแห่งจึงเริ่มเข้ามาเกี่ยวข้องด้วย ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อเสถียรภาพของคุณภาพในตลาดของแผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์
ผลิตภัณฑ์
โครงการแผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์หนา 2.5 มม. แผ่นอลูมิเนียมผสมพลาสติกหนา 4 มม.
คุณภาพรูปลักษณ์ ความเรียบของแผ่นแบนไม่สูง และดูเหมือนจะมีรอยนูนเกิดขึ้น ความเรียบของแผ่นแบนค่อนข้างสูง แต่รูปร่างการประมวลผลมีจำกัด
แต่สามารถแปรรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ที่ไม่สม่ำเสมอได้ คุณภาพการเคลือบด้วยลูกกลิ้งพ่นนั้นดีทั้งในด้านรูปลักษณ์ ความแตกต่างของสี และการเบี่ยงเบนของความหนาของฟิล์ม
เนื่องจากความไม่เสถียรของเทคโนโลยีเทียม จึงมีความแตกต่างของสีในพื้นที่ที่ไม่ชัดเจน แต่ไม่สามารถซ่อมแซมความเสียหายในพื้นที่ได้
และความหนาของฟิล์มที่เบี่ยงเบนสามารถซ่อมแซมความเสียหายในพื้นที่ได้
ความแข็งแรงแรงดึงของเครื่องจักร 130/มม. 38-61N/มม.2X
การยืดตัวทางกล 5%-10% 12%-17%
ความแข็งแรงดัด 84.2N/mm 34N/mm2
โมดูลัสยืดหยุ่นของพลังงาน 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2
จากตารางด้านบนจะเห็นว่าแผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์มีลักษณะที่แย่กว่าแผ่นอลูมิเนียมพลาสติก แต่คุณสมบัติเชิงกลดีกว่าแผ่นอลูมิเนียมพลาสติกอย่างเห็นได้ชัด และทนต่อแรงลมได้ดีกว่าแผ่นอลูมิเนียมพลาสติกด้วย อย่างไรก็ตาม ในพื้นที่ส่วนใหญ่ของประเทศของฉัน แผ่นอลูมิเนียมพลาสติกสามารถทนต่อแรงลมได้เต็มที่ ดังนั้นการใช้แผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์ในโครงการต่างๆ จึงถือเป็นการสิ้นเปลืองเล็กน้อย
ขั้นตอนการก่อสร้าง
กระบวนการก่อสร้างของแผ่นอลูมิเนียม-พลาสติกและแผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์โดยทั่วไปจะเหมือนกัน ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดคือแผ่นอลูมิเนียม-พลาสติกจะถูกประมวลผลเป็นรูปร่างและข้อกำหนดที่ต้องการในสถานที่ซึ่งมีอิสระในการก่อสร้างมากขึ้น แผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์จะถูกประมวลผลและขึ้นรูปโดยผู้ผลิตขนาดกลาง เนื่องจากความแม่นยำของอุปกรณ์ในประเทศ พวกเขาจึงมักประสบปัญหาเล็กน้อยในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง นอกจากนี้ ในแง่ของการรับประกันระยะเวลาในการจัดส่งในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง การผลิตแบบแบตช์ของแผ่นอลูมิเนียม-พลาสติกคอมโพสิตนั้นเร็วกว่าแผ่นอลูมิเนียมวีเนียร์มาก และระบบการรับประกันกำหนดการก่อสร้างยังสูงกว่าอีกด้วย
ข้อกำหนดในการประมวลผล
ในฐานะผู้ผลิตระดับสูง จำเป็นต้องบูรณาการการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ การออกแบบ และการผลิต ผู้ผลิตระดับสูงจะต้องมีระบบอิสระก่อน สามารถทำการออกแบบพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว มีศักยภาพในการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ที่เกี่ยวข้อง สามารถปรับปรุงข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ แก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นจริง จากนั้นจึงตอบสนองความต้องการด้านกำลังการผลิต
ข้อกำหนดการประมวลผลแผ่นโลหะ: ชุดเครื่องตัด เจาะ ดัด และรีดที่สมบูรณ์สำหรับการประมวลผลแผ่นโลหะโค้งสามารถประมวลผลแผ่นโลหะที่มีรูปร่างซับซ้อนต่างๆ ด้วยขนาดพื้นฐาน 4 เมตร (ผู้ผลิตหลายรายสามารถประมวลผลได้มากกว่า 6 เมตร แต่ยิ่งความยาวยาว ความเรียบก็จะยิ่งแย่ลง) อุปกรณ์เชื่อมอาร์กอาร์กอนอลูมิเนียมและอุปกรณ์ตอกเชื่อมความถี่สูงสามารถรับประกันการเชื่อม การปิดผนึกมุม และการตอกตะปูเสริมแรงของแผ่นอลูมิเนียมที่ขึ้นรูปได้คุณภาพสูง อุปกรณ์เจียรและขัดด้วยเครื่องจักรและถังเตรียมการอัตโนมัติขนาด 6.6×1.7×1 เมตร และห้องพ่นและเตาอบขนาด 8×3 เมตรและ 8×2 เมตรที่ออกแบบและผลิตขึ้นโดยเฉพาะสามารถประมวลผลแผ่นโลหะขนาดใหญ่พิเศษและวัสดุรูปทรงยาวได้เสร็จสมบูรณ์ และมั่นใจได้ว่าพื้นผิวผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดของชั้นฟิล์มของพื้นผิวที่จำเป็นสำหรับการเคลือบ
ข้อกำหนดในการพ่นสี: การเตรียมการทางเคมีใช้สารละลายเคมีเพื่อขจัดคราบอินทรีย์และอนินทรีย์บนพื้นผิวโลหะ จากนั้นจึงขจัดชั้นออกไซด์ตามธรรมชาติ จากนั้นจึงใช้สารเคมีเพื่อผลิตฟิล์มออกไซด์เพื่อให้พื้นผิวโลหะป้องกันสนิมและยึดเกาะสีได้อย่างถาวร การพ่นสีแบบไฟฟ้าสถิตใช้สายพ่นไฟฟ้าสถิตอัตโนมัติขั้นสูงในประเทศเพื่อพ่นชั้นเคลือบฟลูออโรคาร์บอนทีละชั้นบนพื้นผิวฐานโลหะตามข้อกำหนดของกระบวนการ และอบและบ่มที่อุณหภูมิและเวลาที่กำหนด
ข้อกำหนดของระบบการประกันคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพและการบรรจุภัณฑ์ใช้เครื่องมือทดสอบพิเศษที่มีความแม่นยำสูงเพื่อตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานขององค์กร และคุณภาพฟิล์มสีเป็นไปตามมาตรฐาน US AAMA-605